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　　今年57岁的王天翔，是太钢不锈钢精密带钢有限公司的经理，2016年至今，他带领团队攻克“手撕钢”研发难题，从0.02毫米再到0.015毫米，公司一举成为全球唯一可批量生产宽幅超薄不锈钢精密箔材的企业。

　　身陷困境

　　“手撕钢”厚度只有A4纸的四分之一，广泛应用于航空航天、医疗器械、精密仪器、计算机等高精尖端设备制造行业。由于“手撕钢”的生产工艺控制难度大、产品质量要求高，其核心技术被少数国家掌握，我国对“手撕钢”的需求量占全球市场的80%，但很长时间完全依赖进口。

　　2016年，太钢集团选派王天翔来到不锈钢精密带钢有限公司，攻克“卡脖子”技术。

 　　然而，想要闯出一片天地谈何容易?公司相关负责人樊中业说，当时公司生产的主要产品是0.05毫米不锈钢材料，其在市场上并无特别竞争力。此外，从职工自身来说，收入比集团的平均工资低20%，大家都感觉“抬不起头来”，士气普遍低落。

　　研发成功

　　立志带领团队搞研发的王天翔，就像一位坚韧不拔、百折不挠的“钢铁侠”。他到公司后，立即带领研发团队，瞄准高端市场需求，改善产品结构，布局实施差异化产品战略，做到“人无我有、人有我、人优我特”，实现换道超车。

　　企业第二个月就扭亏为盈，这极大地激发了职工的干劲。此后，他带领大家向0.02毫米以下的“手撕钢”发起冲击。

　　对于王天翔和他的研发团队的成员来说，“手撕钢”研发远比预计的要困难。轧制“手撕钢”好比把厚厚的一团面，擀成薄薄的一张饼。擀面只需要一根擀面杖，而要把普通钢材“擀”薄，需要20根轧辊。“0.8毫米厚度的普通钢材，每往薄轧一次，轧辊就要重新配比一次，这其中的排列组合有上万种，加上锥度、凸度等变量因素，需要从上万种辊系的配比中不断摸索。”

　　两年的研发过程中，平均两天就要面对一次失败的实验，研发团队自信心受挫，有人坦言浪费了时间。王天翔开解大家：“怎么没有收获，咱们记录相关数据的将近1米的笔记本，就是最好的收获。没有失败，何谈成功?”

　　攻克175个设备难题、452个工艺难题，经历了700多次失败，穿越黑暗，王天翔带领他的团队，终于一步步把“百炼钢”做成了“绕指柔”。“手撕钢”在2018年初实现优质量产。

　　力求突破

　　王天翔坚信，企业要长远发展下去，唯一的出路就是瞄准高精尖特，走别人没有走过的路。

　　这几年，他一直专注力于高科技领域的创新与突破。

　　例如，氢能源汽车电池属于清洁型能源领域，是国际汽车行业大势所趋。

　　攻关氢能源电池双极板材料,他带领团队说干就干，张力、速度、温度，每一项因素都要严格把控，不容许有丝毫偏差。

　　一次次的失败，有团队成员又打起了“退堂鼓”。每到这时，王天翔总会鼓励大家：“我们已经找出这么多问题来，解决一个就少一个，再坚持一下。”他的鼓励给了大家极大的信心,经历了一次又一次的尝试后，目前该项目已形成一套成熟的生产工艺，今年6月成功实现自主研发。

　　“研发成功的秘诀就是不放弃。”王天翔表示，为了企业的生存和发展，自己会一直在路上。

　　永不懈怠、永不放弃。敬业奉献、深耕研发。今年上半年，王天翔上榜“太原好人”。