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　　在晋能控股煤业集团马脊梁矿有一个广受大家称赞的班组——李晶铭检修班组。这支队伍里既有经验丰富、吃苦耐劳的老员工，又有理论扎实、敢打敢拼的大学生。他们朝气蓬勃、严谨细致，高质量完成了一次次检修任务，为矿井安全高效运行奠定坚实基础。

齐抓共管 夯实安全根基

　　检修班担负着综采工作面范围内设备的维护与检修工作。一次，在夜班生产期间，运输机双股底链发生断链，由于长时间无法找到断链位置，导致生产作业受到影响。检修班班长李晶铭和相关负责人第一时间赶到现场，通过分析准确判定链头位置，立即组织全班人员进行抢修，经过两个小时的奋战，后溜刮板链恢复正常运行。井下工作面的安全生产标准化建设也是检修班的工作重点之一，为了有效提升安全管理水平，检修班充分利用班前会、周四安全活动日组织成员学习各类事故案例及安全技术措施，认真落实安全确认制和隐患排查制度。同时，队组和班组之间签订安全生产目标责任书，班组和员工签订互保、联保合同书及员工反违章承诺书。在此基础上，建立健全班组质量验收制度，严格把控各个作业环节，加强工作面的验收与考核，全方位助力安全生产标准化建设工作提档升级。

导师带徒 实现共同进步

　　“不要倚靠立柱，更换液管时要卸压，操作支架大立柱时，手掌不要放在立柱导向套周围，风险可控，事故可防。”巡检过程中，班组长李晶铭向班组成员畅彦鹏认真叮嘱巡检注意事项。为帮助新入职的大学生尽快适应工作岗位，该班组安排经验丰富、业务精湛的师傅们与大学生签订师徒协议，实行“师带徒”一对一培训。由师傅每天带着徒弟深入现场，为他们详细讲解设备巡检和维护的注意事项，通过理论与实践相结合的方式，使大学生们快速了解掌握每台设备的功能、构造以及检修时需要注意的关键点，做到融会贯通、学以致用。

　　师傅领进门，修行在个人。班组里的大学生们立足岗位实际，在工作中积极创新、勇于突破，段炼就是其中之一。检修支架期间，段炼发现由于井下环境潮湿，导致支架液管的U型卡容易生锈，一旦液管破损，更换时很难将U型卡拔出，严重影响检修效率。于是，他利用井下的废弃锚索绳加工出长短不一、粗细不同的小铁棍，按照U型卡的尺寸进行打磨后刚好将生锈或断裂的U型卡顶出来，极大地提高了更换液管的工作效率。“师带徒”模式促使新老员工在工作中实现共同进步，不仅有效提高班组成员的专业能力及综合素质，也进一步增强了团队的凝聚力和创造力。

集思广益 激发创新活力

　　创新成果不能停留于“实验室”，更要运用于“生产线”。检修班组鼓励全体成员结合工作实际，积极开展技术创新和生产工艺改进优化活动，切实把工作中遇到的难题变为研究的课题，注重创新成果落实落地。近年来，经过该班组集智发明创造，逐步推广应用了《走泵站列车遇坡面采用动滑轮技术》《ZTZ23000/23/45端头支架护顶千斤限位卡的应用》、单体支柱防倒防坠装置、工作面及其巷道赛瓦喊话和急停闭锁等多个小改小革项目，不仅降低了岗位职工的劳动强度，还有效防范了安全事故的发生。群策群力才能迸发活力。下一步，检修班组全体成员将进一步强化基础知识学习，不断累积实践经验，运用创新思维解决好各类技术难题，为矿井高质量发展提供强有力的技术支撑。

王晓雨